Proseso ng heat treatment ng rock drilling tool shank adapter

Ang proseso ng heat treatment ng rock drilling tool shank adapter ay karaniwang kasama ang mga sumusunod na hakbang:

Pretreatment: Linisin muna ang shank tail upang maalis ang dumi sa ibabaw at mga oxide.Ang mga hilaw na materyales ay karaniwang nangangailangan ng pretreatment bago ang aktwal na pagproseso.Kabilang dito ang pag-alis ng dumi, grasa at mga oxide mula sa ibabaw upang matiyak ang maayos na pag-usad ng mga kasunod na proseso.Maaaring gawin ang pretreatment sa pamamagitan ng mga pisikal na pamamaraan (tulad ng paglilinis, sandblasting, atbp.) o mga kemikal na pamamaraan (tulad ng pag-aatsara, paghuhugas ng solvent, atbp.).

Pag-init: Ilagay ang shank tail sa isang heat treatment furnace upang mapainit ito.Ang temperatura ng pag-init ay nababagay ayon sa tiyak na komposisyon ng materyal at mga kinakailangan.Ang pag-init ay isa sa mga mahalagang hakbang sa maraming proseso ng pagmamanupaktura.Ang mga materyales ay maaaring dalhin sa nais na temperatura sa pamamagitan ng pag-init upang mapadali ang pisikal o kemikal na mga pagbabago.Ang pag-init ay maaaring makamit sa pamamagitan ng apoy, electric heating o iba pang pinagmumulan ng init, at ang temperatura at oras ay iaakma ayon sa mga partikular na materyales at kinakailangan.

Pagpapanatili ng init: Pagkatapos maabot ang kinakailangang temperatura, pagpapanatili ng init para sa isang tiyak na tagal ng panahon upang matiyak na sapat ang epekto ng paggamot sa init.Matapos maabot ng materyal ang nais na temperatura, kailangan itong mapanatili para sa isang tiyak na tagal ng panahon upang matiyak na ang temperatura sa loob ng materyal ay pantay na ipinamamahagi at upang payagan ang pagbabago ng bahagi o kemikal na reaksyon ng materyal na magpatuloy nang buo.Ang oras ng paghawak ay karaniwang nauugnay sa kalikasan, laki at antas ng pagbabago na kinakailangan ng materyal.

Paglamig: Pagkatapos panatilihing mainit-init, alisin ang shank mula sa hurno at palamig ito nang mabilis.Ang paraan ng paglamig ay karaniwang maaaring pumili ng pagsusubo ng tubig o pagsusubo ng langis.Matapos makumpleto ang paggamot sa init, ang materyal ay kailangang dumaan sa isang yugto ng paglamig.Maaaring makamit ang paglamig sa pamamagitan ng natural na paglamig o mabilis na paglamig (tulad ng pagsusubo ng tubig, pagsusubo ng langis, atbp.).Ang bilis ng paglamig ay may mahalagang impluwensya sa pisikal at mekanikal na mga katangian ng mga materyales, at ang wastong paraan ng paglamig ay maaaring ayusin at kontrolin ang istraktura at katigasan ng mga materyales.

Reprocessing: Pagkatapos lumamig ang tool holder, maaaring mangyari ang ilang deformation o internal stress, na nangangailangan ng reprocessing, tulad ng trimming at grinding, upang matiyak ang dimensional accuracy at kalidad ng ibabaw nito.Pagkatapos ng heat treatment, ang materyal ay maaaring masira, tumaas, o masyadong matigas, na nangangailangan ng muling paggawa.Kasama sa muling pagproseso ang pag-trim, paggiling, paggupit, cold rolling o iba pang mga diskarte sa pagpoproseso upang matugunan ng sukat at kalidad ng ibabaw ng produkto ang mga kinakailangan.

Paggamot sa tempering (opsyonal): Upang higit na mapabuti ang tigas at lakas ng shank, maaaring isagawa ang tempering treatment.Karaniwang kasama sa paggamot sa pagsusubo at tempering ang proseso ng tempering o normalizing.

Inspeksyon at kontrol sa kalidad: inspeksyon ng heat-treated tool holder, kabilang ang hardness test, metallographic analysis, mechanical property test, atbp., upang matiyak na ang kalidad nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan.Dapat tandaan na ang tiyak na proseso ng paggamot sa init ay mag-iiba ayon sa materyal, sukat at mga kinakailangan sa aplikasyon ng hawakan.Ang inspeksyon ng kalidad ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura.Pagkatapos ng heat treatment at reprocessing, kailangang sumailalim sa inspeksyon ng kalidad ang produkto upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa disenyo at pagmamanupaktura.Kasama sa inspeksyon ng kalidad ang pagsusuri sa pisikal na pagganap, pagsusuri sa komposisyon ng kemikal, pagsukat ng dimensyon, pagsusuri sa kalidad ng ibabaw, atbp. Sa pamamagitan ng inspeksyon sa kalidad, mahahanap at maitama ang mga umiiral na problema sa oras, at matitiyak ang kalidad at pagganap ng mga produkto.

Samakatuwid, bago ang paggamot sa init, inirerekomenda na magsagawa ng detalyadong pananaliksik sa proseso at mga eksperimento upang matukoy ang pinaka-angkop na pamamaraan ng proseso ng paggamot sa init.